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如何用切割火花判斷切割情況
發布日期:2019-07-17 09:18:51
光纖激光激光切割機的切割原理是通過光纖激光發生器,輸出高能量高密度的激光束,通過光纖傳導,輸出激光,再通過光學聚焦鏡匯聚在工件表麵上,使工件上被光斑照射的區域局部瞬間熔化和氣化,通過計算機控製數控係統移動光斑照射部位而實現自動切割。數控激光切割機在切割板材時會有,高溫激光與板材會產生大量的火花,那麽如何通過火花來判斷激光切割機運行是否正常呢?技術工程師將教你如何通過觀察火花判斷激光切割機的運行狀況。
 
  首先,猫咪官网社区入口点击进入觀察激光光斑,如果出現光斑分散、不聚焦、鏡筒過熱、小車頭出光口處出現火花,加工的時侯能看到激光束的光束呈黃色,而且光束很粗,光斑為空心的光斑,用手觸摸聚焦鏡筒時,有發熱的感覺。這都是不正常的現象,那麽如何導致這樣的問題產生呢?
  1、激光管的水溫過高。
  2、鏡片的汙染太過嚴重。
  3、激光管的支架位置放置的不合理,使管子內部產生變形。
  4、光路偏離,聚焦的效果差,這個是引起聚焦筒發熱和小車頭的出光口有火花的主要原因。
  5、鏡片選擇的不合理,調節焦距時沒有考慮加工的深度是否合適,從而引起聚焦的效果出現問題。
  6、激光管的質量出現問題。
  出現火花這種情況會極大的影響零件的切割斷麵的光潔度和加工質量。此時在其他的參數都正確的情況下,應該考慮以下情況:
  1、激光頭的噴嘴的損耗,要及時的更換噴嘴。
  2、在無新的噴嘴需要更換的情況下,應該加大切輔助割的工作氣體壓力。
  3、噴嘴與激光頭的連接處的螺紋發生鬆動。此時應立即暫停切割加工,檢查激光頭的連接狀態,並且重新上好螺紋。
 

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