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鋁合金激光焊接缺陷有哪些?
發布日期:2020-12-08 14:43:49
   1。鋁合金激光焊接的特性與常規凝結焊相比,鋁合金激光焊接加熱集中、焊縫深寬比大、焊接構造變形小,但是也存在一些缺乏,歸結起來有:(1)激光聚焦光斑直徑細小招致工件焊接裝配精度請求高,通常裝配間隙、錯邊量需小於0。1mm或板厚的10%,增大了具有複雜三維焊縫焊接構造的施行難度;
 
(2)由於室溫條件下鋁合金對激光的反射率高達90%,因此鋁合金激光深熔焊接請求激光用具有較高的功率。鋁合金薄板激光焊接研討標明:鋁合金激光深熔焊接取決於激光功率密度和線能量雙閾值,激光功率密度和線能量共同限製著焊接過程的熔池行為,並較終表現到焊縫的成形特征上,關於全熔透焊縫的工藝優化可經過焊縫成形特征參量背寬比停止評價;

    (3)鋁合金熔點低,液體金屬活動性好,在大功率激光作用下產生激烈的金屬汽化,在焊接過程中隨同小孔效應所構成的金屬蒸汽/光致等離子體雲影響鋁合金對激光能量的吸收,招致深熔焊接過程不穩定,焊縫易於產生氣孔、外表塌陷、咬邊等缺陷;(4)激光焊接加熱冷卻速度快,焊縫硬度比電弧的高,但由於鋁合金激光焊接存在合金元素燒損,影響合金強化作用,鋁合金焊縫依然存在軟化問題,從而降低鋁合金焊接接頭的強度。因而鋁合金激光焊接的主要問題是控製焊縫缺陷和進步焊接接頭性能。

    鋁合金激光焊接缺陷控製技術在大功率激光的作用下,鋁合金激光深熔焊縫的主要缺陷是氣孔、外表塌陷和咬邊,其中外表塌陷、咬邊缺陷能夠經過激光填絲焊接或激光電弧複合焊接改善;而焊縫氣孔缺陷控製則比擬艱難。現有的研討結果標明:鋁合金激光深熔焊接存在兩類特征氣孔,一類為冶金氣孔,同電弧凝結焊一樣,由於焊接過程資料汙染或空氣侵入所招致的氫氣孔;另一類為工藝氣孔,是由於激光深熔焊接過程所固有的小孔不穩定動搖所致。金屬激光切割機
 

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