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激光三維焊接機

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Ge 焊縫細,表麵平滑,材料不易變形,焊接後無需打磨,節省人工,焊接熔池深,焊接強度高,對材料破壞性小,可對不同的金屬材料均可進行焊接,且焊接速度快,實現自動化焊接,可實現材料自熔焊接,節約焊材,耗電低 。 激光焊接機是激光材料加工用的機器,按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機,光焊接是利用高能量的激光脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
1、采用川崎或安川
機械
手,配置光纖焊接機,生產效率大幅度提高;
2、根據客戶需求,可配置專用治具,滿足焊接自動化生產的需要。
3、高的深寬比 焊縫深而窄,焊縫光亮美觀。
4、小熱輸入 由於功率密度高,熔化過程極快,輸入工件熱量很低, 焊接速度快,熱變形小,熱影響區小。
5、高致密性 縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導致生成無氣孔熔透焊縫。焊後高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化,焊縫強度、韌性和綜合性能高。
6、強固焊縫 高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用,降低了雜質含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過程中無需電極或填充焊絲,熔化區受汙染小, 使焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母體金屬
7、控製 因為聚焦光斑很小,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控製,不需要經常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機輔助時間,生產效率高,光無慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。
8、非接觸、大氣環境焊接過程。因為能量來自激光,工件無物理接觸,因此沒有力施加於工件。另磁場對激光焊接無影響。
9、由於平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費用,另外,激光焊接運轉費用較低,從而可降低工件成本。
10、容易實現自動化,對光束強度與精細定位能進行有效控製.
【適用行業】
適用行業: 廚衛產品,例如水槽、煤氣灶、油煙機等產品。

 

 

焊接機技術參數
設備型號                              DHSW14502
工作電壓 380v50hz
激光器功率 1000W-3000W
整套設備功率 7KW-15KW
整機重量 2800kg
傳動係統 川崎
重複定位精度 ±0.05mm
工作台有效幅麵 1200mm*800mm
機床運行溫度 0℃-40℃
外觀尺寸 2250mm*2250mm*1600mm